產品概述
核心技術原理
吸引式驅動
利用負壓吸入（0.3～0.6 MPa） 原理將磨料吸入噴射管路，通過高壓氣流將磨料加速噴射至工件表面，相比直壓式噴砂，噴射更柔和、更適合精密表面處理，不易損傷工件基底。
磨料循環系統
噴砂后的磨料與雜質混合物進入旋風分離器，通過離心力實現磨料與粉塵的分離；純凈磨料自動回落至儲料倉，循環再次使用，大幅減少磨料損耗，降低運行成本。
一體化集塵設計
內置濾袋式集塵機，高效收集噴砂過程中產生的粉塵，保持作業艙內空氣潔凈，同時避免粉塵外溢，符合車間環保與安全規范。
產品核心特點
1. 精密噴砂，適配多材質
采用吸引式噴射，噴射力度可控，適用于精密鑄件、模具、五金件、電子零件、工藝品等表面處理，可實現啞光（梨地）效果，且不易造成工件過噴損傷。
適配氧化鋁（F24～F220）、玻璃珠、樹脂砂、核桃砂等多種磨料，滿足不同工藝需求（如精密去毛刺、粗糙化處理等）。
2. 磨料循環，降本增效
核心配備旋風分離 + 磨料循環系統，可自動分離回收使用過的磨料，重復利用率高，相比一次性噴砂設備，磨料消耗大幅降低，長期使用成本更優。
3. 手動操作，靈活便捷
配備手動噴槍 + 腳踏開關 / 手動扳機雙控制方式，操作簡單，無需復雜培訓，適配小批量、多品種工件的靈活處理需求。
工作艙內配備防爆照明，視野清晰，便于觀察工件表面處理狀態。
4. 密閉環保，安全合規
全密閉作業艙設計，噴砂過程中粉塵不外溢，配合內置集塵機，有效改善車間作業環境，符合工業粉塵控制標準；機身主體采用優質鋼材，耐用性強。
核心參數表
| 參數項 | 規格詳情 |
|---|---|
| 產品型號 | BS-2A |
| 噴砂方式 | 吸引式（負壓吸入式） |
| 工作艙內尺寸 | W900 × D800 × H600 mm |
| 外形尺寸（含集塵） | W900 × D800 × H2180 mm |
| 工作氣壓 | 0.3～0.6 MPa (3～6 kgf/cm2) |
| 耗氣量 | 約 0.57 m3/min (5.0 kgf/cm2 時) |
| 噴嘴規格 | 碳化硼 / 陶瓷噴嘴（Φ1.8～2.0 mm 可選） |
| 適用磨料 | 氧化鋁（F24～F220）、玻璃珠、樹脂砂、核桃砂、鋼砂等 |
| 控制方式 | 腳踏開關 / 手動扳機 |
| 照明系統 | 艙內防爆燈（220V/200W） |
| 集塵方式 | 內置旋風 + 濾袋式集塵機 |
| 電源 | AC 200V 50/60Hz（集塵機功率 300W） |
| 整機重量 | 約 250 kg |
日本 手動式吸引循環噴砂柜BS-2A 適用場景
模具制造：模具表面啞光處理、去毛刺、清砂；
五金加工：不銹鋼、碳鋼、鋁件等表面除銹、去氧化皮、美化處理；
鑄件處理：精密鑄件表面除鱗、殘留砂粒清理；
電子 / 工藝品：電子零件表面清潔、工藝品表面啞光處理、附著力預處理。
包裝與使用說明
包裝內容：噴砂柜主機、手動噴槍、配套噴嘴、集塵濾袋、操作說明書、安裝配件；
使用說明：設備需接入三相 AC200V 電源與壓縮空氣源，將磨料裝入儲料倉，固定工件于工作艙內，通過噴槍對準工件表面，設定氣壓與時間，啟動腳踏 / 手動扳機即可噴砂；作業完成后定期清理集塵倉與旋風分離器；
維護要點：定期檢查噴嘴磨損情況，及時更換；定期清理集塵濾袋，保證集塵效果；定期檢查磨料循環管路，確保無堵塞。
